Blachy żaroodporne – produkt dla przemysłu i dla domu

Niemalże każdy element, z którym spotykamy się na co dzień, jest w jakiś sposób związany z metalurgią. I tak stalowe elementy mamy w łóżku, garnkach, kuchence czy też w różnych elementach konstrukcyjnych samochodu. Warto zauważyć, że wiele z nich wykorzystywanych jest z różnych materiałów, bo też ich przeznaczenie czy też odporność na różnego rodzaju czynniki jest inna. Poza tym rozwój technologii sprawia, że powstają nowe gatunki stali, które są odporne na wysokie temperatury, zmienne warunki atmosferyczne czy też korozję i działanie kwasów.

Jak powstaje stal żaroodporna?

Choć w podstawowym składzie stal to stop żelaza z węglem, dopiero dostali konkretnych minerałów nadają jej wytrzymałości na działanie wysokiej temperatury poprzez wzmocnienie struktury, zabezpieczenie przed korozją i innymi czynnikami. To właśnie te dodatki mają decydujący wpływ na odporność i wytrzymałość stali zarówno w kontekście fizycznym czy też mechanicznym. Dlatego wybierając odpowiednie rury i blachy żaroodporne, powinniśmy przede wszystkim dokładnie określić ich przeznaczenie, a tym samym rodzaj czynników, jakie będą na materiał działać.

Stal żaroodporna najczęściej jest wykorzystywana przy produkcji części maszyn oraz urządzeń przeznaczonych do pracy w wysokich temperaturach. Zazwyczaj w składzie chemicznym zawartość węgla nie przekracza 0,2%, natomiast zawartość chromy często wynosi ponad 12%.

Właściwości takich materiałów jak rury żaroodporne

Podstawową cechą żaroodpornych materiałów jest odporność na działanie gazów, które utleniają się w wysokich temperaturach. Oczywiście nawet w wysoko specjalistycznych zastosowaniach takie elementy jak na przykład pręty żaroodporne są okresowo chłodzone. W taki sposób też sprawdza się żaroodporność materiałów, biorąc pod uwagę ubytek materiału podczas pięciokrotnej próby podgrzewania i schładzania materiału.

Poza tym ważnym aspektem jest żarowytrzymałość – czyli zdolność do przenoszenia naprężeń w wysokich temperaturach. To tak zwana wytrzymałość na pełzanie. Żeby uzyskać najlepsze parametry w produkcji, stosuje się takie dodatki stopowe jak chrom, glin, krzem. One utrudniają utlenianie się materiału. Żarowytrzymałość natomiast uzyskuje się przez dodatek molibdenu, wanadu, wolframu, tytanu, kobaltu, chromu, krzemu. One zwiększają energię wiązań atomowych.

Artykuł sponsorowany